1, metodo di forgiatura della flangia di saldatura piatta:
La forgiatura della flangia di saldatura piatta può essere suddivisa in forgiatura rotativa, forgiatura rotativa, laminazione ad anello e laminazione trasversale in base alla modalità di movimento dello stampo di forgiatura. Per la forgiatura di precisione è possibile utilizzare anche la forgiatura rotativa, la forgiatura rotativa e la laminazione degli anelli. Al fine di migliorare l'utilizzo della lavorazione, alcune complesse lavorazioni di forgiatura vengono completate con uno o più processi.
La forgiatura di flange per saldatura piatta può essere suddivisa in forgiatura libera, ricalcatura, estrusione, forgiatura, forgiatura a stampo chiuso e ricalcatura chiusa. In generale, la regione con temperatura di ricristallizzazione è chiamata forgiatura a caldo, mentre il mancato riscaldamento a temperatura ambiente è detta forgiatura a freddo. Quando la flangia di saldatura piatta viene forgiata a bassa temperatura, il cambiamento continuo delle dimensioni di forgiatura ha scarso effetto. La forgiatura inferiore a 700 gradi rende la superficie priva di decarburazione. Come la forgiatura rotativa della forgiatura libera, anche questa è formata localmente. Il suo vantaggio è che, rispetto alle dimensioni della forgiatura, può essere formato anche quando la forza di forgiatura è ridotta.
Durante la lavorazione della flangia di saldatura piatta, questa può espandersi dalla superficie dello stampo alla superficie libera, il che è difficile da garantire la precisione. Prodotti con diverse forme complesse ed elevata precisione possono essere ottenuti con una bassa forza di forgiatura. Pertanto, lo scopo dell'utilizzo del computer per controllare la direzione del movimento dello stampo di forgiatura e del processo di forgiatura rotativa è quello di elaborare meglio i prodotti, come le pale di forgiatura delle turbine a vapore di molte varietà e grandi dimensioni.
2, Caratteristiche
La flangia di saldatura piatta non solo consente di risparmiare spazio e ridurre il peso, ma garantisce anche che il giunto non perda e abbia buone prestazioni di tenuta. Quindi, la guarnizione della flangia e l'anello di tenuta vengono sostituiti per garantire che la superficie di tenuta corrisponda alla superficie di tenuta. Poiché l'area di carico della forgiatura è ridotta, la dimensione compatta della flangia può essere ridotta perché il diametro della guarnizione è ridotto, il che ridurrà continuamente la sezione della superficie di lavoro di tenuta. In questo modo è necessaria solo una piccola pressione per comprimere la superficie di tenuta. Con la diminuzione della pressione, le dimensioni e la quantità dei bulloni si riducono di conseguenza, in modo da progettare prodotti di piccole dimensioni e leggeri.
Pertanto, la flangia a saldatura piatta è un buon prodotto di flangia, che riduce la qualità e lo spazio e svolge un ruolo importante nell'industria. Tuttavia, il principale svantaggio progettuale della flangia di saldatura piatta è che non può garantire l'assenza di perdite. Si tratta di una connessione dinamica priva di progettazione e l'espansione termica e il carico fluttuante causeranno movimento tra le superfici della flangia, influenzeranno la funzione della flangia e danneggeranno l'integrità della flangia, con conseguenti perdite. Cerca solo di controllare le carenze dei prodotti, perché nessun prodotto può essere esente da difetti, quindi cerca di migliorare le prestazioni dei prodotti rilevanti nella produzione di flange piatte saldate per farli svolgere un ruolo migliore.
Quanto sopra è il contenuto pertinente sulla flangia di saldatura piatta condiviso con te. Spero che attraverso il contenuto di cui sopra sia possibile avere un'ulteriore comprensione e comprensione della flangia di saldatura piatta.
