1. Impatto del carbonio. Nel processo di saldatura del titanio e delle leghe di titanio, le goccioline liquide e i metalli fusi subiscono un forte assorbimento di idrogeno, ossigeno e azoto a temperatura ambiente e questi gas interagiscono con essi allo stato solido. Con l’aumento della temperatura aumenta sensibilmente anche la capacità del titanio e delle leghe di titanio di assorbire idrogeno, ossigeno e azoto. A circa 250 gradi, il titanio inizia ad assorbire idrogeno, ossigeno da 400 gradi e azoto da 600 gradi. Una volta assorbiti, questi gas causeranno direttamente l'infragilimento dei giunti saldati, il che è un fattore molto importante che influisce sulla qualità della saldatura.
2. Effetto dell'idrogeno. L'idrogeno è una delle impurità del gas che ha un grave effetto sulle proprietà meccaniche del titanio. La variazione del contenuto di idrogeno nella saldatura ha un effetto significativo sulle proprietà di impatto della saldatura. La lamella o TiH2 aciculare precipitato nella saldatura aumenta. La resistenza del TiH2 è molto bassa, quindi le prestazioni di impatto del foglio o della protezione dell'ago hih2 sono significativamente ridotte dall'intaglio; La variazione del contenuto di idrogeno nella saldatura ha scarso effetto sul miglioramento della resistenza e sulla diminuzione della plasticità.
3. Effetto dell'ossigeno. La durezza e la resistenza alla trazione della saldatura aumentano in modo significativo. Il contenuto di ossigeno della saldatura aumenta sostanzialmente in modo lineare con l'aumento del contenuto di ossigeno nell'argon e aumenta con il contenuto di ossigeno della saldatura. La plasticità è notevolmente ridotta. Al fine di garantire le prestazioni dei giunti saldati, durante la saldatura deve essere rigorosamente evitata l'ossidazione delle saldature e delle zone interessate dal calore della saldatura.
4. Effetto dell'azoto. Le piastre di azoto e titanio saranno sottoposte a forti sollecitazioni e formeranno nitruro di titanio fragile e duro ad una temperatura elevata superiore a 700 gradi (TIN). Inoltre, la deflessione del reticolo causata dalla formazione di una soluzione solida interstiziale tra azoto e titanio è più grave di quella causata dalla stessa quantità di ossigeno. Pertanto, l'azoto è più significativo dell'ossigeno nel migliorare la resistenza alla trazione e la durezza delle saldature industriali di titanio puro e nel ridurre le proprietà plastiche della saldatura. Quando il contenuto di azoto della saldatura è superiore allo 0,13%, la saldatura si incrina a causa dell'eccessivo infragilimento.
